万创-去熔渣机-淮安去熔渣

传统的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声抛光、流体抛光、磁力抛光。

       机械抛光优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，污染---，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，去熔渣机厂家，光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品；化学抛光优点是加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，效率好，防腐性好。其缺点是光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品……

       电解质等离子体抛光属技术，具有效率好、无污染、适用性广等优势，很大程度上代表了未来自动化抛光技术发展方向。其优点是镜面光泽保持长，陶瓷钢管工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备---投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。

自动车床件去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，去熔渣设备价格，突破传统震动去毛刺抛光理念，采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到有效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，产品品质直线提升。

??跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱，更省力工件------。除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高和使用寿命，有---去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到---的金属洁净度，---时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。---工件的经常得不到---；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，去熔渣机，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来---的高。而且不会影响产品的精密度。