万创智能装备-冲压件去毛刺设备生产厂家-温州冲压件去毛刺

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    2022-8-24

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对于平面或规则形状的外表面抛光,我们都知道,冲压件去毛刺设备,可以用砂轮、砂带、砂纸或其他工具去进行打磨,无论是手工的还是自动化装置的,原理都是物理打磨,只不过自动化设备安装了感应器、plc这些,让效率和抛光精度控制能力---而已。

但是对于内孔或不规则形状,这种方法显然不适合,我们必须想出另外一套方法。即——将砂带砂轮这些固态的打磨工具,冲压件去毛刺设备生产厂家,变成液态或半流体状的磨料,这样就可以深入内孔进行抛光去毛刺。




金属去毛刺的方法:

化学去毛刺,化学去毛刺方法是利用电化学反应原理,对金属材料制成的零件进行自动地、有选择地去除毛刺的过程。它适用于那些难于去除的内部毛刺,尤其适合去除泵体、阀体等产品上的细小毛刺。

电解去毛刺,利用电解作用去除金属零件毛刺的方法。这种方---带来一定的副作用,因为电解液具有腐蚀性,毛刺附近也会受到电解作用,表面会失去光泽,甚至影响尺寸精度。因此,工件在电解去毛刺后应经过清洗和防锈处理。这种方法适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率好,一次操作一般只需要几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,温州冲压件去毛刺,以及尖角倒圆等。





毛刺当然不好,首先由于顶端会伤及人手;其次往往因部件毛刺形成设备故障。对于一般毛刺也常用锉刀或砂轮那样坚实工具和方法来处理。但对fb加工零件由于毛刺较大且粘缠,在要求有一定切削力同时,冲压件去毛刺价格,又要注意部件变形和本身的尺寸误差,因而采用弹性工具者居多,其中砂带磨削是用得普遍的去毛刺方法,因为砂带磨削兼有重磨削及柔性磨削的双重优点。由于fb加工,浮雕加工及曲面加工---增长,因毛刺较大又要求加工---有一定粗糙度要求,---对于平板件,使用多头砂带复合磨床是明智的选择。




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